Alle kategorieë
SiC Keramiek
Silikonkarbied Sic Poreuse Keramiese Skyf
Silikonkarbied Sic Poreuse Keramiese Skyf

Silikonkarbied Sic Poreuse Keramiese Skyf


Die Silikonkarbied (SiC) Poreuse Keramiekskyf van Semixlab is ontwerp vir hoëprestasie-halfgeleierwafelverwerkingstoepassings wat presisie, suiwerheid en duursaamheid vereis. Met beheerde mikroporositeit, superieure termiese geleidingsvermoë en chemiese traagheid, speel hierdie komponent 'n belangrike rol in vakuum-inspuiting, CMP (Chemiese Meganiese Polering), epitaksie en wafelhanteringstelsels.

Beskrywing

Ideaal vir: CMP-platforms, MOCVD-epitaksiereaktore, wafer-oordragmodules, plasma-skoonmaakstelsels en ESC-substraatsamestellings.

Ⅰ. Materiaalsamestelling en fisiese eienskappe

Hoë-Suiwerheid SiC Keramiek Struktuur

Elke poreuse skyf, vervaardig uit ≥99.9% ultra-suiwer α-SiC- of β-SiC-poeiers, word vervaardig deur middel van presisie-beheerde sinter- en infiltrasieprosesse. Die resultaat is 'n eenvormige porienetwerk wat stabiele gasvloei en meganiese integriteit onder uiterste verwerkingsomstandighede verseker.

Belangrike tegniese eienskappe:

Eiendom Spesifikasie
materiaal α-SiC / β-SiC
Purity ≥ 99.9%
porositeit 10–40% (verstelbaar)
Porie grootte 0.1–10 μm
Termiese geleidingsvermoë 120–200 W/m·K
Maksimum bedryfstemp 1600-1800 ° C
Hardheid Mohs 9.3
Chemiese Weerstand Uitstekend in HF, HCl, Cl₂, H₂
Digtheid 2.8–3.1 g/cm³

Prestasiehoogtepunte:

● Eenvormige vakuumdeurlaatbaarheid: Presiese porieverspreiding verseker gebalanseerde gasvloei oor die waferoppervlak.

● Uitstekende Termiese Stabiliteit: Handhaaf meganiese integriteit onder hoëtemperatuursiklusse.

● Lae deeltjiegenerering: Gepoleerde SiC-oppervlaktes verminder kontaminasierisiko.

● Uitstekende duursaamheid: Verlengde dienslewe selfs in aggressiewe chemiese en plasma-omgewings.

Ⅱ. Algemene Prosesuitdagings en Semixlab-oplossings

Uitdaging Kernoorsaak Semixlab-oplossings
Ongelyke vakuumsuiging Nie-uniforme poriegrootte of verstopping Beheerde poriegrootteverspreiding en periodieke plasmaskoonmaak
Deeltjiebesoedeling Mikro-krake van termiese siklusse Wend CVD SiC-laag aan vir oppervlakversterking
Termiese Nie-Eenvormigheid Ongelyke digtheid of kontaminasie Gebruik hoëgeleidingsvermoë SiC (>150 W/m`K) en gepoleerde oppervlaktes
Chemiese Erosie Langdurige blootstelling aan HF- of Cl-gebaseerde gasse Gebruik digte CVD SiC hibriede sintering om korrosieweerstand te verbeter
Verminderde Meganiese Sterkte Oor Tyd Herhaalde wafer laaispanning Sekondêre infiltrasie om breuksterkte te verbeter en dienslewe te verleng

Semixlab se eie materiaalbeheer en oppervlakingenieurswese verseker konsekwente werkverrigting, langtermynbetroubaarheid en verminderde toerustingonderbrekings oor verskeie prosessiklusse. Welkom om ons te raadpleeg vir verdere tegniese konsultasie en produkaanpassingsdienste.

aansoeke

Toepassings in Halfgeleierprosesse

1. Wafer Vakuum Gooi en Hantering

Poreuse SiC-skywe word wyd gebruik as vakuumklemplate of draerondersteunings in waferlaai- en oordragstelsels. Hul presies ontwerpte porositeit verseker eenvormige vakuumsuiging, wat wafervervorming uitskakel en die akkuraatheid van die belyning verbeter.

2. Chemiese Meganiese Polering (CMP)

Tydens CMP dien die poreuse SiC-skyf as 'n draer of rugplaat, wat die volgende moontlik maak:

● Egalige verspreiding van slyk

● Stabiele waferondersteuning

● Verbeterde planariteit en defekbeheer

In vergelyking met konvensionele alumina of kwarts, bied SiC hoër hardheid en termiese geleidingsvermoë, wat 'n langer lewensduur en verbeterde proseskonsekwentheid verseker.

3. Epitaksie en hoëtemperatuurverwerking

In MOCVD- en LPE-epitaksiale reaktore funksioneer die SiC-poreuse skyf as 'n termiese susceptorbasis of ondersteuningsplatform, wat verseker:

● Eenvormige hitte-oordrag oor die wafer

● Stabiele epitaksiale laagdikte

● Hoë weerstand teen reaktiewe prosesgasse

4. Nat- en plasmaskoonmaakstelsels

Danksy sy chemiese en plasmakorrosiebestandheid, tree die poreuse SiC-skyf effektief op as 'n gasdiffusieplaat of chemiese filtreringssubstraat in nat werkbanke en skoonmaakkamers.

5. ESC (Elektrostatiese Chuck) Basislaag

In gevorderde waferstadiums dien poreuse SiC-keramiek as termiese basisse vir ESC's, wat uitstekende hitte-oordrag en elektriese isolasie kombineer vir presiese wafertemperatuurbeheer.

ons Dienste

Semixlab Produkwinkel

ongedefinieerd

ONDERSOEK

Warm kategorieë