Hoë suiwer kwarts wafer boot
| Plek van Oorsprong: | Sjina |
| Brand Naam: | Semixlab |
| Model nommer: | Qwb-2025 |
| sertifisering: | ISO9001 |
| Minimum Bestel Hoeveelheid: | 1 |
| prys: | Kontak vir pasgemaakte kwotasie |
| Verpakking Details: | Anti-statiese skuim + houtkratte (pasmaakbaar) |
| Delivery Tyd: | Afleweringstyd: 30-45 dae na bestellingbevestiging |
| Betaalvoorwaardes: | T / T |
| Toevoer Vermoë: | 100 eenhede/maand |
Beskrywing
Die hoë suiwer kwartswaferboot is gemaak van sintetiese kwartssand deur boogsmeltproses, wat 'n baie lae termiese uitsettingskoëffisiënt en uitstekende termiese skokweerstand het om te verseker dat daar geen risiko van vervorming of krake in die vinnige styg- en valproses is nie. Die oppervlak is presies gepoleer om deeltjiebesoedeling te verminder, geskik vir die harde en skoon omgewing in halfgeleiervervaardiging. Die produk ondersteun pasgemaakte grootte (lengte 100-500 mm, aantal gleuwe 2-24) en pas by verskeie wafelgroottes (4 "-12") aan.

1. Kern materiaal eienskappe
Boogsmeltproses van sintetiese kwartssand
Met behulp van ultrahoë suiwer kwartssand (SiO₂ suiwerheid ≥99.999%), word amorfe kwartsglasstruktuur gevorm deur boogsmelttegnologie. Hierdie proses skakel graangrensdefekte uit, verbeter materiaal eenvormigheid aansienlik, en verseker dat die waferbote stabiel bly by hoë temperature (≤1250 °C).
Ultra lae koëffisiënt van termiese uitsetting
Die termiese uitsettingsfaktor is so laag as 5.5×10-7K-1(20-300 °C), wat byna geen grootteverandering toelaat tydens vinnige temperatuurstyging en -daling (bv. 200 °C/min in halfgeleierprosesse), wat mikrokrake of vervorming as gevolg van termiese spanning vermy.
Optimalisering van termiese skokweerstand
Deur die gradiënt-gloeiproses kan die termiese skoktoleransie-temperatuurverskil 1200 ℃ → kamertemperatuur vir meer as 100 siklusse bereik sonder om te kraak, wat voldoen aan die streng vereistes van iooninplanting, vinnige uitgloeiing en ander prosesse.
2. Presisie bewerking en oppervlakbehandeling
Nanoskaal poleer tegnologie
Die oppervlakruwheid word by Ra≤0.2μm beheer, en chemiese meganiese polering (CMP) gekombineer met plasma-ets word gebruik om die adsorpsie van deeltjies effektief te verminder, en die netheid is in lyn met SEMI F47-standaard (deeltjiegetal ≤10 /[e-pos beskerm]μm).
Anti-aangroeilaag (opsioneel)
Die silikonkarbied- of silikonnitried-oppervlakbedekking kan aangepas word om die wrywingskoëffisiënt van die wafelkontakoppervlak (μ≤0.05) te verminder, wat die risiko van skrape en metaalioonmigrasie verminder.
Vinnige besonderhede:
1. Ander name: Quartz boot, wafer bracket.
2. Toepassing: Dra en transmissie in hoë temperatuur proses van halfgeleier wafer, geskik vir diffusie, oksidasie en ander prosesse.
3. Kernparameters: suiwerheid ≥99.99%, maksimum temperatuurweerstand 1200 ℃, termiese uitbreidingskoëffisiënt 5.5 × 10-7/℃.
spesifikasies
| parameter | indeks |
| Materiaal suiwerheid Maksimum | ≥99.99% SiO2 |
| Werkstemperatuur | 1200 ℃ (kort tyd tot 1450 ℃) |
| Die koëffisiënt van termiese uitsetting | 5.5 × 10-7/℃ |
| Die oppervlak grofheid | Ra ≤0.2μm |
| Grootte aanpassing reeks lengte | 100-500 mm, gleuf 2-24 |
aansoeke
1. Halfgeleier wafer verwerking (diffusie oond, oksidasie oond).
2. Fotovoltaïese industrie silikon wafer verwerking.
3. Laboratorium graad hoë temperatuur eksperimentele wafel draer.
Mededingende voordeel
Suiwerheid industrie vooraan, metaal onsuiwerheid inhoud <1ppm.
Lang lewensduur (≥500 hoë temperatuur siklusse).
Ondersteun nie-standaard aanpassing, kort afleweringsiklus.

EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




