CVD SiC coating wafer susceptor

Semixlab fokus op die ontwikkeling en produksie van hoë-suiwerheid silikonkarbied (SiC) bedekkings, en is daartoe verbind om hoëprestasie-oplossings vir die halfgeleierbedryf te verskaf. Deur gevorderde chemiese dampafsettingstegnologie (CVD) bied ons pasgemaakte bedekkingsdienste vir wafer-susceptors om hul uitstekende prestasie in ekstreme prosesomgewings te verseker.

Ons vorm 'n hoë-suiwerheid β-SiC-laag (kristaloriëntasie (111)) op die oppervlak van 'n hoë-suiwerheid grafietsubstraat deur middel van CVD-tegnologie, terselfdertyd het dit ultra-hoë temperatuurweerstand, korrosiebestandheid en eenvormige hitteverspreidingsvermoë. Produkte geskik vir Aixtron, Veeco en ander hoofstroom epitaksiale groeitoerusting, wyd gebruik in GaN/GaAs en ander epitaksiale groei.

Die substraat van CVD SiC-bedekkingswafel is gemaak van hoë suiwerheid SGL-grafiet, en 'n digte silikonkarbiedlaag word eenvormig op die oppervlak gegroei deur die chemiese dampafsettingsproses (CVD). Hierdie proses word in 'n hoëtemperatuurreaksiekamer gedoen en verseker nanoskaalse kristallyne integriteit van die laag deur die verhouding van silikonbron (bv. metieltrichlorosilaan) tot koolstofbrongas, temperatuurgradiënt (tipies tussen 1000°C en 1400℃) en afsettingstempo presies te beheer. Die dikte van die laag kan aangepas word volgens die toepassingsvereistes, wat wissel van 'n paar mikron tot tientalle mikron, om aan die meganiese sterktevereistes by uiterste temperature te voldoen, terwyl die risiko van spanningskrake as gevolg van oormatige dikte vermy word.

In LED-epitaksiale groei moet die waferbak oombliklike hoë temperature bo 1600 ℃ en vinnige termiese siklusse weerstaan. Met sy inherente hoë smeltpunt (ongeveer 2700 ℃), lae termiese uitbreidingskoëffisiënt (4.5 × 10^-6/K) en uitstekende termiese geleidingsvermoë (~120 W/m·K), kan CVD SiC-laag geometriese stabiliteit handhaaf onder erge temperatuurskommelings en wafervervorming of mikro-krake wat deur termiese spanning veroorsaak word, vermy. Boonop maak die chemiese traagheid van SiC dit sterk korrosieweerstand in korrosiewe gasse (soos HCl, H₂) toon.₂) omgewing, wat die onsuiwerheidsbesoedeling wat deur vervlugtiging of newe-reaksies tydens die proses veroorsaak word, aansienlik verminder, en sodoende die eenvormigheid van die epitaksiale laag op die waferoppervlak en die toestelopbrengs verbeter.

Die produk word wyd gebruik in die derde generasie halfgeleiervervaardiging, hoë-krag LED-skyfieproduksie. Byvoorbeeld, in die metaal-organiese chemiese dampafsettingsproses (MOCVD) vir GaN-op-SiC RF-toestelle, bereik die CVD SiC-bak temperatuuruniformiteit binne ±1 ℃ van die waferoppervlak deur presiese termiese veldverspreidingsontwerp, wat verseker dat die epitaksiale laagdikte-afwyking minder as 1% is. Terselfdertyd is die lae deeltjievrystellingseienskappe (deeltjiedigtheid <0.1/cm²soos gemeet deur SEM-EDS) maak dit uitstekend in ultra-skoon kameromgewings, veral geskik vir gevorderde prosesnodusse wat sensitief is vir defekte (soos bygestaan ​​prosesse vir logika-skyfies onder 5 nm).

In vergelyking met tradisionele waferbakke, kan die lewensduur van CVD SiC-bedekkingswaferhipotese met 3-5 keer verleng word. Die oppervlak-selfreinigende eienskappe verminder die onderhoudsfrekwensie en, gekombineer met herstelbare plaaslike bedekkingsherdeponeringstegnologie, verminder dit die opbrengs op beleggingsiklus met meer as 40%. Volgens bedryfsmetingsdata kan die 6-duim SiC-epitaksiale produksielyn wat hierdie produk gebruik, prosesfluktuasies tussen bondels met 15% verminder, die jaarlikse produksiekapasiteit met 20% verhoog en die skrootkoers as gevolg van besoedeling tot minder as 0.03% verminder.

Van laboratoriumnavorsing en -ontwikkeling tot grootskaalse produksie, Semixlab se CVD SiC-bedekkingswafel-hipnotiese tor was nog altyd gemik op die bedryfsleier. Dit is nie net 'n prosesverbruikbare element nie, maar ook 'n tegnologiese hoeksteen op die gebied van hoëtemperatuur-presisievervaardiging. Dit sal voortgaan om betroubare waarborg te bied vir die vervaardiging van hoë-end toestelle in baanbrekersvelde soos 5G-kommunikasie, nuwe energie-kragelektronika en kwantumrekenaars.

Waferondersteuning en hitte-oordrag in MOCVD-prosesse, insluitend blou en groen LED, UV LED en diep-UV LED ens., wat aangepas is vir toerusting van LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI en so aan.

Toonaangewende tegnologie: CVD-proses om (111) oriëntasie β-SiC, korrelgrootte 2-10μm, digte struktuur te bereik.

Uiterste omgewingsaanpassing: weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, weerstand teen plasma-erosie, as < 5 dpm.

Uitstekende termiese bestuur: Termiese geleidingsvermoë van 300W/m·K, CTE pas perfek by grafiet om termiese spanningskrake te voorkom.

Volle prosesdiens: Ondersteun substraatverwerking, bedekkingsafsetting, toetsing van eenstop-aflewering.